SF6氣體回收裝置選型指南，選型核心目標是匹配您的設備規(guī)模、工作效率需求和預算，確保符合環(huán)保與安全規(guī)范。

1. 核心考量因素

應用場景與規(guī)模：

日常維護 vs. 大型工程： 是用于單個變電站的日常維護、補氣，還是用于新建變電站或大型GIS設備的大量氣體處理？

設備類型： 主要針對斷路器，還是包含大量氣體的GIS（氣體絕緣組合電器）？GIS的氣室多，總氣量大。

關鍵性能參數(shù)：

回收速率： 指單位時間內(nèi)能從電氣設備中回收SF6氣體的能力（通常以kg/h或m3/h表示）。對于大型GIS，高回收速率能顯著縮短工作時間。這是影響工作效率的最重要參數(shù)。

最終回收壓力（極限真空度）： 指回收后，在電氣設備內(nèi)部能達到的最低壓力（通常以Pa或mbar表示）。數(shù)值越低越好，代表氣體回收更徹底，為后續(xù)抽真空和檢修創(chuàng)造更好條件。通常要求≤133Pa（1 mbar），高性能設備可達≤10Pa。

回收后氣體純度： 回收后的SF6氣體是否滿足直接回用的標準？高性能裝置配備凈化系統(tǒng)（過濾器、干燥器），能去除水分、SF6分解產(chǎn)物和油分，確保氣體純度符合新氣標準。

壓縮機類型：

無油壓縮機： 首選。完全避免潤滑油污染SF6氣體，保證回收氣體的純凈度，是現(xiàn)代裝置的標配。

有油壓縮機： 逐漸淘汰，存在油污染風險，需要復雜的油分離系統(tǒng)。

儲液罐容量： 決定了一次能儲存多少液態(tài)SF6。根據(jù)您最大單次處理的氣體量來選擇。常見有50kg、100kg、200kg等規(guī)格。

自動化程度：

手動操作：價格低，但操作繁瑣，對人員要求高。

自動/半自動： 推薦選擇。內(nèi)置PLC控制，一鍵完成回收、抽真空、回充等流程，減少人為失誤，提高安全性和效率。

功能集成度：

是否集成抽真空功能？ 絕大多數(shù)回收裝置都集成大流量真空泵，用于在回充新氣（或凈化后的氣體）前對設備抽真空。

是否集成回充/補氣功能？ 能否將儲存的液態(tài)SF6氣化并精確地回充到電氣設備中。

是否集成凈化功能？ 如上所述，這是實現(xiàn)氣體循環(huán)利用的關鍵。

品牌與售后：

選擇知名品牌（如武漢市合眾電氣）在質(zhì)量、可靠性和技術服務上更有保障。特別是密封件和核心壓縮機的供應與維修。

應用

SF6氣體回收裝置主要用于以下工作流程，其核心應用是實現(xiàn)SF6氣體的閉環(huán)管理，避免直接排放。

設備安裝/大修后的抽真空與充氣：

對新安裝或大修后的GIS、斷路器抽至高真空，去除水分和空氣。

然后將新SF6氣體或凈化合格的回收氣體充入設備。

設備檢修前的氣體回收：

在設備需要解體檢修前，將內(nèi)部的SF6氣體回收至回收裝置的儲液罐中，使設備內(nèi)部壓力降至常壓。

氣體凈化處理：

對取自設備、純度下降（如水分含量、分解產(chǎn)物超標）的SF6氣體進行回收，并通過裝置的過濾、干燥系統(tǒng)進行凈化提純，使其恢復至合格標準。

氣體轉(zhuǎn)移：將氣體從一個氣室轉(zhuǎn)移到另一個氣室，或從一個儲液罐轉(zhuǎn)移到另一個儲液罐。